Карбонови части на Porsche

Xinbo Composites води пътя в предоставянето на първокласни подобрения на производителността с фокус върхукарбонови авточасти за маркови автомобили.

Xinbo Composites проектира и произвежда висококачествени автомобилни части от въглеродни влакна чрез формоване в автоклав, осигурявайки най-добрата здравина и производителност за части от въглеродни влакна.

Материал: Въглеродни влакна (стандартен/среден/висок модул)

Шарки: UD, Twill, Plain или Carbon и Kevlar Hybrid

Размер: Персонализирано при чертане

Повърхностно покритие: Сурово, лъскаво и матово прозрачно или цветно покритие

CNC обработка: Пробиване, Подрязване

Лепило за метал и сплав или вложени части: Работещо

Процесът на формоване в автоклав е производствена техника, използвана за създаване на композитни материали и части от въглеродни влакна с високо съотношение на якост към тегло и отлични структурни свойства. Автоклавното формоване се използва широко в сектори, където производителността и прецизността са от първостепенно значение. В автомобилната индустрия, която произвежда леки части с висока якост за мощни и луксозни превозни средства.

Процес на автоклавно формоване на автомобилни части от въглеродни влакна:
Подготовка на препреги: Процесът започва с въглеродни, стъклени, въглеродни и кевларни хибридни препрег материали. Смолата може да бъде термореактивна (като епоксидна) и се втвърдява при топлина и налягане.

Трупам:Предварително импрегнираните материали се нареждат ръчно върху матрица или инструмент в специфична ориентация и последователност според желаните свойства и форма на крайния продукт.

Вакуумно опаковане:След като подреждането приключи, формата и материалите се затварят във вакуумна торбичка. Въздухът се отстранява от торбата, за да се гарантира, че материалът е уплътнен и за да се премахнат всички въздушни кухини. Тази стъпка е от решаващо значение за постигане на оптимална плътност на материала и за осигуряване на равномерно втвърдяване на смолата.

Втвърдяване в автоклав:Вакуумираната форма след това се поставя в автоклав, който по същество е пещ под налягане. Автоклавът прилага едновременно топлина и налягане към модула. Топлината задейства втвърдяването на смолата, докато налягането помага за по-нататъшно уплътняване на материала, намалявайки кухините и осигурявайки равномерно консолидиране на композитните слоеве.

Охлаждане и деформиране:След като цикълът на втвърдяване приключи, частта се оставя да се охлади при контролирани условия, преди да бъде извадена от матрицата. След това крайният продукт е завършен, което може да включва механична обработка, боядисване или други повърхностни обработки.

Характеристики и предимства на автомобилни части от въглеродни влакна, направени от формоване в автоклав
Високо качество:Автоклавното формоване произвежда части от въглеродни влакна с висока якост, ниско съдържание на кухини и отлично покритие на повърхността.
Универсалност на материала: Съвместим с широка гама от влакна и системи от смоли, позволяващи персонализирани свойства на материала.
Прецизен контрол: Процесът позволява прецизен контрол върху температурата и налягането, което води до постоянно и повторяемо качество на въглеродните части.

Популярни тагове: части от въглеродни влакна porsche, производители на части от въглеродни влакна porsche в Китай