Кръгла тръба

Начало/Продукти/ Композитна тръба/Кръгла тръба

Класификация на продуктите

Какво е кръгла тръба от въглеродни влакна?

Кръглата тръба от въглеродни влакна е цилиндрична конструкция, изработена от композитен материал от въглеродни влакна. Тръбите от въглеродни влакна са конструирани с помощта на слоеве от препреги (предварително импрегнирана тъкан от въглеродни влакна), които се втвърдяват при топлина и налягане. Тези тръби са проектирани за изключителна здравина, твърдост и леки характеристики. Кръглите тръби от въглеродни влакна намират приложение в различни индустрии и структурни изработки.

Характеристики на тръба от въглеродни влакна

Тръбите от въглеродни влакна обикновено се произвеждат в кръгли, квадратни или правоъгълни форми, но могат да бъдат произведени в почти всяка форма, включително овална или елипсовидна, осмоъгълна, шестоъгълна или персонализирани форми. Увитите на ролки предварително импрегнирани тръби от въглеродни влакна се състоят от множество обвивки от кепър и/или еднопосочна тъкан от въглеродни влакна. Увитите на ролки тръби работят добре за приложения, които се нуждаят от висока твърдост на огъване, комбинирана с ниско тегло.

Алтернативно, плетените тръби от въглеродни влакна са съставени от комбинация от оплетка от въглеродни влакна и еднопосочна тъкан от въглеродни влакна. Плетените тръби предлагат отлични характеристики на усукване и якост на смачкване и са много подходящи за приложения с висок въртящ момент. Тръбите от въглеродни влакна с голям диаметър обикновено се конструират с помощта на валцовани двупосочни тъкани въглеродни влакна. Чрез комбиниране на правилното влакно, ориентация на влакното и процес на производство могат да бъдат създадени тръби от въглеродни влакна с правилните характеристики за всяко приложение.

Други характеристики, които могат да варират в зависимост от приложението, включват:
Материали— Тръбите могат да бъдат произведени от стандартни, междинни, високо или ултрависоко модулни въглеродни влакна.

Диаметър— Тръбите от въглеродни влакна могат да бъдат направени от много малки до големи диаметри. Персонализираните спецификации за ID и OD могат да бъдат изпълнени за конкретни нужди. Могат да бъдат изработени в дробни и метрични размери.

Стесняване— Тръбите от въглеродни влакна могат да бъдат заострени за прогресивна твърдост по дължината.

дебелина на стената— Тръбите от предварително импрегнирани въглеродни влакна могат да бъдат произведени на практика с всякаква дебелина на стената чрез комбиниране на слоеве с различни дебелини на препрег.

Дължина— Увитите на ролки тръби от въглеродни влакна се предлагат в няколко стандартни дължини или могат да бъдат изградени до персонализирана дължина. Ако исканата дължина на тръбата е по-дълга от препоръчителната, множество тръби могат да бъдат съединени с вътрешни снаждания, за да се създаде по-дълга тръба.

Външно и понякога вътрешно покритие— Тръбите от предварително импрегнирани въглеродни влакна обикновено имат гланцово покритие, обвито с виолончело, но се предлага и гладко, шлайфано покритие. Тръбите от плетени въглеродни влакна обикновено се доставят с мокро, лъскаво покритие. Те могат също така да бъдат опаковани с виолончело за по-гланцово покритие или може да се добави текстура с обелващ слой за по-добро свързване. Тръбите от въглеродни влакна с голям диаметър са текстурирани както отвътре, така и отвън, за да позволят залепване или боядисване на двете повърхности.

Външни материали— Използването на предварително импрегнирани тръби от въглеродни влакна дава възможност за избор на различни външни слоеве. В някои случаи това може да позволи на клиента да избере външния цвят.

Видове тръби от въглеродни влакна

Тръби от въглеродни влакна със стандартен модул (SM)

Това е най-често срещаният клас въглеродни влакна, използвани за нашите тръби от въглеродни влакна. Стандартният модул предлага отлична здравина и твърдост. Той е 1,5 пъти по-твърд от алуминия и е най-икономичният клас.

Тръби от въглеродни влакна с междинен модул (IM)

Този клас тръби предлага подобрена твърдост в сравнение със стандартните модулни тръби от въглеродни влакна със същата или по-добра здравина. Междинният модул е приблизително два пъти по-твърд от алуминиевите тръби.

Тръби от въглеродни влакна с висок модул (HM)

При три пъти по-твърда от алуминия (или еквивалентна на стоманената твърдост), този клас тръби има много подобна здравина на тръбите от въглеродни влакна със стандартен модул. Това е отличен избор за взискателни, чувствителни към теглото приложения.

Тръби от въглеродни влакна с изключително висок модул (UHM)

Невероятна твърдост четири-пет пъти по-голяма от тази на алуминия или 1,5 пъти тази на стоманата. Свръхвисокият модул има по-ниска якост и не се препоръчва за приложения с голямо напрежение.

Приложения на тръби от въглеродни влакна

Тръбите от въглеродни влакна комбинират свойствата на алуминиеви и стоманени тръби. Той има както якостните свойства на стоманата, така и леките свойства на алуминия. Тази характеристика позволява на тръбите от въглеродни влакна постепенно да заменят алуминиевите тръби и да се използват в аерокосмическите, състезателни и спортни полета за свободното време, които изискват леко тегло и здравина. Нека поговорим за това в какви области обикновено се използват тръбите от въглеродни влакна.
Тръби от въглеродни влакна, широко използвани в областта по-долу:

Ръка за дрон/UVA/роботика.

Риболовна въдица с карбонова тръба

Гребло от въглеродни влакна и други продукти за водни спортове

Телескопични щеки от въглеродни влакна.

Рамка за велосипед от въглеродни влакна

Тръба от въглеродни влакна за копие.

Тръба за всмукване на въздух от въглеродни влакна. (Някои клиенти избират тръби от въглеродни влакна вместо метални тръби, тъй като предпочитат външния вид на въглеродни влакна. Но не забравяйте да потвърдите с продавача дали тръбата е устойчива на висока температура, когато я купувате)

Вал за билярд със заострена конична тръба от въглеродни влакна. (Обикновено трябва да персонализирате матрица за производство)

Снукър щека за голф вал тръба и други спортни продукти

Предимства на тръбата от въглеродни влакна

Леко тегло
Лекото тегло е много важно предимство на тръбите от въглеродни влакна. Самата плътност на въглеродните влакна е относително ниска. Плътността на произведената и обработена тръба от въглеродни влакна е около 1,8 g/cm3. В сравнение с обикновената стоманена тръба, това е само една четвърт от теглото му. Това прави предимството на тръбите от въглеродни влакна особено очевидно при прилагането на много продукти за намаляване на теглото, което изисква много силно предимство.

Якостта на опън е висока
Якостта на опън на тръбите от въглеродни влакна също е много висока. При производството на тръби от въглеродни влакна, поради различни процеси, якостта на опън на произведените тръби от въглеродни влакна е различна, но без значение колко е ниска, ще има 40 милиона psi, обикновено около 100 милиона psi. Якостта на опън на стоманените тръби може да достигне само 29 милиона psi, което също прави якостта на опън на тръбите от въглеродни влакна да достига повече от три пъти по-висока от тази на стоманата.

Якост на срязване
Якостта на срязване се отнася до якостните характеристики на получената напречна сила. Якостта на срязване може да се променя чрез различни слоеве тръби от въглеродни влакна. Като цяло якостта на срязване на тръбите от въглеродни влакна може да достигне 8gpa, което също е много по-високо от това на традиционните стоманени тръби.

Удобна конструкция
Заема по-малко пространство, не се нуждае от големи машини и инструменти, не се нуждае от мокра работа, не се нуждае от гореща работа, не се нуждае от фиксирани съоръжения на място и има висока ефективност на конструкцията.

Висока стабилност
В сравнение с металните тръби, тръбите от въглеродни влакна имат по-добра устойчивост на корозия и силна устойчивост на стареене, което прави стабилността на работата на тръбите много висока и техния експлоатационен живот по-дълъг, включително по-добра стабилност при високи и ниски температури, а също така имат много добра производителност при някои лоши условия среди.

Персонализиране на естетиката и повърхностните покрития на композитни кръгли тръби

Повърхностният естетичен дизайн се взема предвид при разработването на нови композитни продукти. Често повърхностната естетика ще бъде част от решението на механичните изисквания, където се определя цялата конструкция на композита.

01/

воал
Немеханичен, тънък, лек слой от влакна, обикновено фибростъкло, който произвежда силно богата на смола повърхност. Това е стандартното повърхностно покритие за композити, произведени от нас, гладко на допир и ярко пигментирано поради богатата на смола повърхност.

02/

Мат
Подложки от нарязани или непрекъснати нишки – нетъкан мат, изработен от нишки влакна с произволна ориентация. Подложките добавят към структурния дизайн на композита и също така осигуряват богата на смола повърхност за силна пигментация. Влакната в постелката добавят тактилно усещане на повърхността към готовия композит.

03/

Тъкани
С различни налични модели на тъкане, подсилващите тъкани допринасят за механичната структура на композита, докато моделът на тъкане допринася за естетиката. Моделите на тъкане (като кепър) могат да имат влакна, ориентирани на ± 0/90 градуса или ±45 градуса спрямо аксиалната посока на тръбата.

04/

Кръстосани намотки
Може би най-високо естетичният пример, напречните намотки се произвеждат с помощта на различни армиращи влакна, увити около тръбата, пресичащи се едно върху друго, за да се получат уникални шарки. Напречно навитите влакна осигуряват напречна твърдост и здравина на композита

05/

Функционални покрития
Слой от термопласт може да бъде екструдиран върху повърхността на тръбата по време на процеса на пултрузия/издърпване-навиване. Покритието може да осигури много функции, от повърхност с високо триене до алтернатива на пигментацията на смола или дори допълнителна UV защита.

06/

Опции след производство
Те се състоят от традиционно боядисване на композита или по-модерни повърхностни обработки, като шлайфане на композитната повърхност за получаване на матово покритие.

Как се правят въглеродни влакна?

Предшественик

За производството на въглеродни влакна е необходим органичен полимерен прекурсор. Тази суровина се обработва с топлина и химически агенти, за да се превърне във въглеродни влакна.
Първите високоефективни материали от въглеродни влакна са направени от прекурсор от коприна.
Понастоящем приблизително 90% от въглеродните влакна са направени от полиакрилонитрил, докато останалите около 10% са направени от изкуствена коприна или петролен катран.

производство

Процесът на производство на въглеродни влакна започва с карбонизация. За да се постигнат висококачествени въглеродни влакна, прекурсорният полимер трябва да съдържа висок процент въглеродни атоми. По-голямата част от невъглеродните атоми в структурата ще бъдат премахнати в процеса.
Първо, прекурсорът се изтегля в дълги влакна. След това тези влакна се нагряват до много високи температури в анаеробна газова смес (без наличието на кислород), за да се гарантира, че материалът няма да гори. Топлината енергизира атомната структура на влакната и изгонва повечето от невъглеродните атоми от материала.

Лечение

След карбонизиране повърхността на въглеродните влакна трябва да се третира с епоксидни или други смоли, за да се подобри способността за свързване. Внимателното окисляване на повърхността на въглеродните влакна подобрява химическите свойства на свързване, докато едновременното грапавост на повърхността осигурява подобрено механично свързване.
Това окисляване може да се осъществи по редица различни начини. Въглеродните влакна могат да бъдат изложени на различни газове като въглероден диоксид или озон, или течности като азотна киселина, или дори да бъдат обработени електролитно.

Оразмеряване

Преди тъкането въглеродните влакна трябва да бъдат оразмерени или покрити с полимер, за да ги предпазят по време на процеса на тъкане. Оразмеряването е избрано за съвместимост с ламиниращата смола, която ще се използва. След това влакната се навиват върху бобини, предат се и се обработват в различни тъкани и други формати

Как да се грижите за вашите продукти от въглеродни влакна?

За да получите максимален живот на вашите композитни тръби от въглеродни влакна, препоръчваме следните грижи и предпазни мерки:

Не позволявайте тръбата да стане прекалено гореща. Епоксидни смоли с висока производителност, заедно с последващо втвърдяване в пещ, се използват в нашите тръби, но при температури над приблизително 75oC епоксидът може да омекне, което драстично намалява здравината или по друг начин може да причини извиване или изкривяване на тръбата. Обърнете внимание, че черните предмети са най-добрите абсорбатори на инфрачервено лъчение (топлина) и ние регистрирахме повърхностна температура от 65oC от тръба, лежаща на земята под лятното слънце в безветрен ден.

Епоксидните смоли се разграждат от UV светлина. Прекомерната ултравиолетова светлина има ефекта на превръщане на откритата епоксидна смола в тебеширен слой, който след това лесно може да падне, което води до излагане на влакната на атмосферните условия. След това влагата може да навлезе в откритите влакна и да причини проникване във вътрешността на ламината, което допълнително намалява здравината и целостта на ламината.

3) Въпреки че тези два ефекта могат да бъдат избегнати или са относително дългосрочни (много моряци на лодки са избрали да оставят мачтите си естествено черни), ние препоръчваме боядисване на композитните тръби с UV устойчива полиуретанова боя или прозрачно покритие. Правилното нанасяне на боя ефективно ще елиминира разграждането, дължащо се на тези ефекти, и ще позволи другите дълготрайни свойства (т.е. отлична устойчивост на корозия и умора) на композитните тръби да бъдат реализирани.

Въглеродните влакна са добри проводници на електричество. По същия начин, по който алуминиевите мачти се нуждаят от защита от мълния, така и композитните мачти от въглеродни влакна.

Тъй като въглеродните влакна са добри проводници, има потенциал за корозия с различни метали. Основният метал, който трябва да се избягва тук, е алуминият. който е аноден спрямо въглерода и следователно корозира с времето. Използването на пластмасови фитинги, SS фитинги или алуминиеви фитинги с изолационни бариери е добра практика. Някои SS метали все още могат да корозират, но като цяло по-високите степени на SS притежават достатъчна повърхностна пасивна защита, за да се избегне корозия. Всичко казано и направено, много хора все още използват алуминиеви фитинги в директен контакт с композитни материали от въглеродни влакна (т.е. фитинги на края на пръта на спинакера) и корозионният ефект не е по-голям от общото стареене, което настъпва при фитинга поради износване.

Композитите от въглеродни влакна са много насочени по отношение на механичните свойства. Това обикновено се разглежда като предимство, тъй като посоката на влакната може да бъде оптимизирана чрез подравняване в същата посока като пътеките на натоварване. Повечето композитни тръби, използвани за мачти, стрели, стълбове и т.н., са оптимизирани за аксиална якост и твърдост. Силата и твърдостта в другата посока на "обръча" е съответно много по-малка. В резултат на това композитните лонжерони от въглеродни влакна се произвеждат с по-дебели стени от алуминиевите лонжерони, но те все още могат да бъдат по-слаби в тази посока на обръча. Трябва да се внимава да се избегнат прекомерни обръчни натоварвания за тръби, предназначени за аксиални натоварвания. Пример за този вид натоварване е изпускането на прът на спинакера върху предния щаг, докато е под товар от спинакера. Локализираната обвивка на стълба (т.е. вътрешна гума от SS, въглеродна вътрешна тръба) е добра практика за укрепване на стълба в тази точка.

Композитите от въглеродни влакна не се поддават (пластично се деформират) преди повреда. Често се дава малко предупреждение, че е вероятно тръбата да се повреди. Трябва да се внимава по отношение на силно натоварените тръби, за да се избегнат наранявания на хора и продукти.

Нашата фабрика

Често задавани въпроси за кръгла тръба

В: Какво е толкова страхотно в тръбите от въглеродни влакна?

О: Основните предимства на въглеродните влакна пред обикновено използваните метални тръби са тяхната ниска плътност (тегло) и висока твърдост. Това са чудесни причини да използвате тръби от въглеродни влакна, но има и някои предимства. Тръбите от въглеродни влакна имат много нисък CTE (коефициент на топлинно разширение), което означава, че при нагряване или охлаждане материалът изобщо не расте или се свива много. CTE на въглеродните влакна е много близо до нулата. Това е чудесно за оптични или прецизни приложения за движение. Друго предимство на въглеродните влакна е, че те не предават топлина толкова много, колкото повечето метали. Едно от най-големите предимства на използването на композитни тръби като цяло е способността на материала да издържа на атмосферни влияния много по-добре от металите, защото няма да корозира. Тръбите от въглеродни влакна могат да бъдат пригодени много повече за дадено приложение по отношение на насочена твърдост и здравина. При металите можете да промените сплавите, диаметъра и дебелината на стената, за да се приспособите към приложението, но при въглеродните влакна можете да посочите твърдостта на материала, диаметъра, дебелината на стената и разположението. Промяната на схемата за навиване или навиване в тръбите с нишка може да увеличи здравината и твърдостта само там, където е необходимо, без да има допълнително тегло. Например, ако искате тръбата да стане устойчива на смачкване или като съд под налягане, бихте навили или увили нишките около диаметъра на тръбата, за да поддържате налягането, но не можете да поставяте влакна, минаващи по дължината на тръбата, ако няма да има сила на огъване. Това може да се промени, за да поеме предимно натоварвания на огъване, както и при нашите тръби. Въглеродните влакна са супер материал!

Въпрос: Какви материали се използват за изграждане на вашите тръби?

О: Нашите тръби са направени от стандартен модул (17 MSI) еднопосочен препрег от въглеродни влакна. Използваме термореактивен епоксид за завършване на матрицата. Всички наши материали се съхраняват при прецизни (ниски) температури, за да запазят свойствата си. Използваме препрег вместо суха тъкан, тъй като съотношението твърдост към тегло е сравнително високо. Настиланията на мокро не са най-добрият начин, когато търсите върховно представяне.

Въпрос: Колко топлина ще издържат тези тръби?

О: Въглеродните влакна сами по себе си могат да издържат на много високи температури, но когато се използват в матрица от епоксидна смола, ламинатът е ограничен в способността си да издържа на топлина. Механичните свойства на всички материали започват да се променят, когато са изложени на топлина или студ. Понякога тази промяна е тежка, а понякога промяната е едва забележима. Материалът, който използваме за производството на нашите тръби, е проектиран да се използва при температури под 215F. Това не означава, че тръбата ще се повреди при температури над 215F. Това обаче означава, че тръбата ще започне да губи здравина и твърдост след тази температура. Може да не видите никакви визуални промени в материала, докато не достигнете 350-400 градуса по Фаренхайт. При тази температура тръбата ще започне да се разпада и може да придобие пепеляв цвят. Освен това има специализирани смоли, които могат да се използват при повишени температури. Дори със специализирани смоли 400F преминава границата. Може да знаете за съединител от въглеродни влакна или спирачни дискове, използвани в състезателни автомобили, които биха издържали на температури доста над 400F. В този случай се създава ламинат от въглеродни влакна/смола и след това се подлага на процес на нанасяне на покритие/втвърдяване, при който частта се нагрява супер, за да изгори смолата. След като смолата изгори, тя се заменя с течно съединение на основата на силиций и се втвърдява отново, за да стане ламинат от силициев карбид.

В: Могат ли тръбите от въглеродни влакна да бъдат огънати, за да се оформят като метал?

О: Няма начин! Нашите тръби от въглеродни влакна са изградени с помощта на термореактивна епоксидна смола. Това означава, че веднъж втвърден, епоксидът никога не се връща в течно състояние. Ако се опитате да огънете нашата тръба, тя ще се счупи с достатъчно приложена сила, но няма да се огъне. Композитът от въглеродни влакна/епоксид е много твърд! Има смоли под класификацията на термопласти, които могат да се нагряват и формоват отново и отново, но ние никога не използваме термопластични смоли.

Въпрос: Какви са тези смешни линии на тръбите?

О: Това са линии за виолончело, които оставят много малък отпечатък в горния слой смола. Тези линии са там поради производствения процес, през който преминават тези тръби. Линиите са доказателство за екстремните налягания, под които са втвърдени тези тръби. Линиите са добри! Тези линии могат да бъдат шлифовани гладко, като се премахнат няколко хилядни от инча от външния диаметър. След шлайфане тръбите могат да бъдат покрити с прозрачно покритие, за да върнат блясъка.

В: Мога ли да пробия тръби от въглеродни влакна?

О: Да, тръбите от въглеродни влакна могат да бъдат пробити. Вижте по-долу за полезни съвети.
1) Свредло: Карбидно свредло Jobbers за композити (връзка на брад)
2) Скорост на шпиндела: колкото по-бързо, толкова по-добре - Укрепете задната страна, за да предотвратите издухване.
3) Може да се направи с лента, дюбел, щепсел или закрепен към жертвен материал.

Въпрос: От какво се правят въглеродни влакна?

О: Въглеродните влакна обикновено се правят от полиакрилонитрил (PAN) и изкуствена коприна или петролна смола. PAN съставлява по-голямата част от материала около 90%, където изкуствената коприна или петролната смола представляват останалите 10% от материала. Материалите, които изграждат въглеродните влакна, са органични полимери.

В: Огнеупорни ли са въглеродните влакна?

О: Въглеродните влакна могат да бъдат произведени по различни начини, за да отговарят на уникалните изисквания на продукта, за който се използват. Въпреки че не всички въглеродни влакна са огнеупорни, някои материали от въглеродни влакна се произвеждат като забавители на огъня. Това означава, че към материала се добавят химикали, за да може материалът да се самозагаси или да е по-малко вероятно да се запали на първо място.

Въпрос: Здрави ли са въглеродните влакна?

О: Една от основните характеристики на въглеродните влакна е, че са невероятно здрави, като същевременно са леки. Въглеродните влакна могат да бъдат до десет пъти по-здрави от стоманата и осем пъти по-здрави от алуминия. Когато имате нужда от изключително здрав материал без тежестта, свързана с естествените метали, въглеродните влакна са чудесен избор.
Въпреки че въглеродните влакна са изключително здрави, те не са неразрушими. Освен това не забравяйте, че не всички въглеродни влакна са създадени еднакво. Когато обмисляте колко здрави са въглеродните влакна, трябва да вземете предвид как са произведени. Не всички въглеродни влакна са направени да бъдат толкова здрави, колкото другите и колко здрави ще бъдат вашите въглеродни влакна ще зависи от уникалните нужди на вашия проект и вашите спецификации.

В: Въглеродните влакна водоустойчиви ли са?

О: Ако имате нужда от материал, който е устойчив на атмосферни влияния и водоустойчив, въглеродните влакна може да са най-добрият избор. Въглеродните влакна са водоустойчиви и устойчиви на атмосферни влияния, когато са обработени така. Подходящ е за продукти, които трябва да са устойчиви на мухъл и лесни за почистване и дезинфекция.

В: Колко леки са въглеродните влакна?

О: Въглеродните влакна са изключително леки и поради тази причина могат да се използват в широк спектър от приложения. Някои от най-известните употреби на въглеродните влакна са стикове за хокей, тенис ракети и друго спортно оборудване. Въглеродните влакна се използват и в космическото производство и строителство. В сравнение с други материали, въглеродните влакна не могат да бъдат победени. Той е приблизително 1,5 пъти по-лек от алуминия, който също се счита за лек, но здрав материал.

В: За какво могат да се използват въглеродни влакна?

О: Има безкрайни приложения за материали от въглеродни влакна и е подходящ за широк спектър от приложения в много индустрии. Някои от водещите индустрии, в които се използват въглеродни влакна, включват отбранителната, автомобилната, космическата, медицинската и спортната промишленост.
Може да сте запознати с материалите от въглеродни влакна, без дори да го знаете. Вътрешните и външните компоненти на превозните средства често използват въглеродни влакна за тяхната издръжливост и здравина, като същевременно са аеродинамични.

В: Какво е тръба от въглеродни влакна?

О: Тръбите от въглеродни влакна се използват в множество приложения като тактически стълби, ферми, греди и др. Въглеродните влакна обикновено се избират пред традиционните материали като алуминий, стомана и титан поради следните свойства: Висока якост и твърдост спрямо теглото. Отлична устойчивост на умора.

В: Какво представлява 3K тръба от въглеродни влакна?

О: 3K е работният кон на въглеродните влакна. Той е лек, сравнително твърд, лесен за намиране и лесен за използване. 3K има по-високо удължение до разрушаване и по-добра якост от 6K, 9K или 12K. Тъй като 3K има по-малък сноп от влакна, могат да се произвеждат по-тънки тъкани и тръби с нишка.

В: Коя е по-добра тръба от въглеродни влакна или стоманена тръба?

О: Стоманата и въглеродните влакна са значително здрави и, в зависимост от приложенията, в които се използват, са създадени да издържат. Въпреки че компонентите от въглеродни влакна може да струват малко повече, те са по-здрави, по-леки и са създадени да издържат много по-дълго от стоманения си аналог.

В: Как се правят въглеродни влакна?

О: Въглеродните влакна са направени от органични полимери. Тези полимери се състоят от дълги низове от молекули, държани заедно от въглеродни атоми. Около 90 процента от въглеродните влакна са направени чрез използване на полиакрилонитрилен (PAN) процес. Останалите 10 процента се произвеждат или по метода на коприна, или на петролна смола.
Газове, течности и други материали, използвани в производствения процес, създават определени ефекти, качества и степени на въглеродните влакна. Най-висококачествените въглеродни влакна с най-добри модулни свойства се използват в взискателни приложения, като например в космическата индустрия.
Производителите на въглеродни влакна се различават един от друг по отношение на комбинациите от суровини, които използват. Те обикновено третират специфичните си формулировки като търговска тайна.

В: Въглеродните влакна по-здрави ли са от стоманата?

О: Може да се изненадате да научите, че въглеродните влакна са по-здрави от стоманата. Въпреки че стоманата е изключително здрав материал, тя не може да се сравни с най-здравите материали от въглеродни влакна. Освен че са по-здрави от стоманата, въглеродните влакна са и много по-леки и могат да се използват в повече приложения, отколкото някога би било възможно със стомана.

Като един от най-професионалните производители на кръгли тръби в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добро обслужване. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите или персонализирана кръгла тръба на конкурентна цена от нашата фабрика.

Кръгла тръба

CNC обработка на тръба от въглеродни влакна

Руло Фоли във Fibra Di Carbonio

Карбон-Кевлар-Шлаух

Tubes De Carbone Personnalisés

Тръба от въглеродни влакна с голям диаметър

Навита тръба от въглеродни влакна

Въглеродна тръба

Тръба от въглеродни влакна

Тръби от въглеродни влакна

Щека от въглеродни влакна