1. Избор на матрица: стоманени външни форми и форми за сърцевина по поръчка според формата на хетерогенната тръба в проектните чертежи;
2. Предварителна обработка на матрицата: избършете праха и замърсяванията вътре във формата, покрийте слой от пластмасов филм върху повърхността на основната матрица и предварително загрейте външната форма и след това равномерно покрийте освобождаващия агент;
3. Полагане: Изчислете броя на слоевете според дебелината на хетерогенната тръба и определете ъгъла на слоя според изискванията за изпълнение. Поставете препрега от въглеродни влакна върху основната матрица. Всеки слой трябва да бъде навит плътно под прав ъгъл. Също така е необходимо да се използват инструменти за уплътняване и след това да се използва преса за уплътняване на целия препрег без мехурчета и стратификация;
4. Подробна обработка: Необходима е специална обработка за свързващите части, като части с прав ъгъл и части с намален диаметър, които е вероятно да оставят празнини за пълненето на препрега от въглеродни влакна, което води до неспазване на стандартите за проектиране след формоване;
5. Запечатване: Извадете вътрешната сърцевина и поставете въздушната възглавница в хетерогенната тръба от въглеродни влакна. Единият край на въздушната възглавница е запечатан, а другият край на въздушната възглавница се поставя върху въздушна дюза и се запечатва с препрег от въглеродни влакна. Въглеродните влакна, противоположни на запечатания край на въздушната възглавница. Единият край на правоъгълната тръба е запечатан с препрег от въглеродни влакна. След запечатването използвайте налягане от 1,5-2 кг, за да проверите дали уплътнението е в добро състояние и не тече;
6. Формоване: Поставете запечатания препрег от въглеродни влакна и външната форма в оборудването за горещо пресоване и използвайте висока температура и налягане, за да насърчите формирането на тръбата;
7. Обработка: След изваждане, тръбата с формата на въглеродни влакна трябва да бъде полирана и боядисана, за да изглади повърхността, за да бъде в съответствие с формата в чертежа на проекта.
Производството на части със специална форма от въглеродни влакна е по-трудно от квадратни и кръгли тръби. Производството на форми отнема много време и пари. Освен това ъгловата обработка изисква богат опит, в противен случай произвежданите тръби със специална форма не могат да отговорят на очакванията.
