Въглеродните влакна се използват като структурен материал или функционален материал поради уникалната си супер производителност, за да се използват пълноценно характеристиките на въглеродните влакна. Повърхностната обработка на метала от въглеродни влакна изглежда е важна. Пръстеновидното решение е за структурата и характеристиките на повърхността от въглеродни влакна. Вредата не е същата. За различните изисквания за приложение на въглеродните влакна трябва да се използва и различен процес на повърхността. Нека's запознае всички с методите за обработка на металната повърхност и предимствата на материалите от въглеродни влакна.
От настоящия етап по-често използваните ключове са следните три метода:
1. Метод на окисляване на миризлив въздух. Този вид изработка се използва по-често. Тъй като технологията на обработка е сравнително проста, инженерните разходи за машини и оборудване също са сравнително ниски, а времето за решение е сравнително кратко, но решението е ефективно. Това е добър начин да продължите да извършвате обработка на метална повърхност върху въглеродни влакна на този етап. Предимството е скоростта на реакцията на окисляване на въздуха, времето за разтваряне е по-кратко, което може да бъде в съответствие с линията за производство на въглеродни влакна, окисляването на въздуха е облекчено, реакцията е симетрична и е лесна за управление, което насърчава виртуалния лъч якостта на срязване да бъде значително подобрена. Този вид технология за обработка е подходяща за производство и производство на евтини граждански въглеродни влакна.
2. Анодиране, електролиза и окисляване на въздуха. Нарича се още фотоелектрически каталитичен метод на въздушно окисление. Формулата е за анодни въглеродни влакна. Разтворът на електролита може да използва само неорганични вещества или лимонена киселина и сол. Алкалът също е приемлив. Видът на електролитния разтвор е различен. Процесът на окисляване на въздуха е различен и крехък. Действителният ефект от повърхностната обработка на метални въглеродни влакна. Най-важното нещо, което трябва да напомним на всички е, че обработката на метална повърхност с електролиза от въглеродни влакна може да избере и смесен метод. За първи път се използва киселинно-алкален електролитен разтвор, а за втори път се използва частичен алкален електролитен разтвор.
3. Метод на нискотемпературно плазмено окисляване с въздух. Използването на оборудване за пречистване на плазма с ниска температура или загряване на нискотемпературна плазма с микровълнова печка за извършване на обработка на метална повърхност върху въглеродни влакна също е ключова технология за обработка. Тази технология за обработка се характеризира с нулево замърсяване от отражение на газ и твърдо вещество, а времето за решение и действителният ефект са добри. Плазмената технология обаче трябва да бъде вакуумирана, така че машините и оборудването са сложни. Този метод все още е в научните изследвания и звуковата връзка, но решава действителния ефект. Като цяло действителният ефект е доста задоволителен.
В допълнение към горните три повърхностни обработки на въглеродни влакна, има и различни решения като течнофазно окисляване на въздуха, електролитно окисление на въздуха, високоефективно течнофазно въздушно окисление, електрополимерен метод, метод на натрупване в течна фаза и повърхностно покритие. Следователно различните производители на производство и обработка на въглеродни влакна ще избират различни методи, така че технологията на обработка е много различна и изглежда много важно за клиентите да изберат производител с по-изискана производствена технология.
