Новини

Home/Новини/Детайли

Как се използват тръбите за въглеродни влакна с рани на нишки за промишлеността?

Тръби от въглеродни влакна с раниИмайте много дълги непрекъснати влакна, които добавят към здравината и твърдостта на структурата, чудесни за торсионни приложения.

 

Процесът на производство на намотка на нишки произвежда въглерод с по-голяма дължина при по-високи температури, можем да изградим почти всички тези тръби с различна смола система, която е добра за до 200 градуса. Ако искате по -дълги въглеродни тръби, можем да произвеждаме до 10 м дължина.

 

Епруветките с въглеродни влакна с рани осигуряват отлична скованост и здравина, добро напрежение на натиск и голямо усърдно напрежение, а множество аксиални ъгли могат да бъдат проектирани така, че да достигнат най -добрите характеристики. Ъглите, използвани в процеса на намотка, правят крайния продукт отличен избор за торсионни приложения. Ъгъл на намотка на нишки от 5 до 85 градуса (до оста на тръбата), когато не е посочено, използваме кръстосано навиване на 15 градуса (за натоварване на огъване) или 45 градуса (за натоварване на торсион).

 

Намотката на нишките е производствен процес, при който непрекъснатите въглеродни влакна са ранени под напрежение под ъгли на спецификация.

Кухите структури на намотката на нишки са невероятна сила. Чрез пресичане на непрекъснато раздвижване на въглеродни влакна, фибростъкло или арамидни влакна и вграждане в матрица на смола.

Filament wound carbon fiber tubes

 

Епруветките с въглеродни влакна на нишките са проектирани според условията на силата на продукта. Следователно, продуктите имат добра херметичност, добре подредено подравняване на влакната, прецизност, лек, висока надеждност и стабилно качество на продукта. Влакните се използват напълно чрез тази техника. С автоматизираното производство, намотката на нишките може да постигне висока скорост, което повишава ефективността на производството.

 

  1. Подготовка на дорници:Процесът започва с дорник, цилиндрична форма. Може да се направи от неръждаема стомана. Този дорник определя вътрешната форма на крайния продукт.
  2. Приложение за освобождаване на агент:За да се предотврати залепването на композитния материал, се прилага освобождаващ агент. Това може да бъде восък или друго покритие с незалепващо покритие.
  3. Поставяне на нишки:Непрекъснатите нишки от подсилващ тон от въглеродни влакна са импрегнирани със смола (обикновено епоксидна) и се навиват върху доркула под точен ъгъл на шаблона. Моделът на намотка може да варира, влияещ върху силата и свойствата на крайния продукт.
  4. Втвърдяване:След постигане на желаната дебелина и модел, ние ще се преместим да се втвърдим във фурната, което ще позволи на смолата да се втвърди и да се свърже с въглеродните влакна.
  5. Премахване на дорник:След втвърдяването тръбата се отделя от доркула.
  6. Завършете, CNC обработка и проверка:Можем да правим довършителни процеси като шлифоване, покритие, фрезоване на ЦПУ и слот. Нашият строг контрол на качеството гарантира, че размерите и свойствата отговарят на спецификациите.

 

Персонализираните тръби за въглеродни влакна с рани от нишки са много универсални и подходящи за различни индустрии.

Филаментни рани въглеродни влакна е тръби от ползи

1. Високо съотношение сила към тегло

Едно от най-значимите предимства на тръбите за въглеродни влакна е тяхното изключително съотношение сила към тегло. Въпреки че са леки, тези тръби предлагат забележителна здравина и скованост, което ги прави идеални за приложения, при които намаляването на теглото е от решаващо значение, без да се компрометира работата.

В аерокосмическата индустрия, където всяка унция има значение, тръбите за въглеродни влакна на Filamentwound се използват в БПЛА или компоненти на дронове, за да се намали теглото и да се подобри ефективността и производителността.

2. Пригодена сила и скованост

Процесът на намотка на нишките позволява прецизен контрол върху свойствата на тръбата. Чрез регулиране на ъглите на намотката и наслояването на въглеродните влакна, ние произвеждаме въглеродни тръби с персонализирана якост и твърдост, за да отговарят на специфични приложения.

В автомобилната индустрия тръбите за въглеродни влакна се използват за създаване на леки и силни компоненти, които подобряват работата на превозното средство. По същия начин, в спортните стоки, като велосипедни рамки или гребни валове, възможността за приспособяване на сковаността и здравината гарантира оптимално представяне на спортисти и ентусиасти.

3. Издръжливост и устойчивост на умора

Епруветките с въглеродни влакна на нишките са известни с изключителна издръжливост. Въглеродните влакна по своята същност са устойчиви на умора, което означава, че тръбите могат да издържат на многократни цикли на стрес, без да губят сила, идеални за приложения в индустриални машини, роботика и високопроизводителни превозни средства.

Освен това въглеродните влакна са устойчиви на корозия, като гарантират, че тръбите поддържат структурната си цялост дори в сурови среди, като морски приложения или химическа обработка.

 

4. Прецизно производство за оптимална ефективност

Персонализираните тръби за въглеродни влакна са проектирани да отговарят на точните спецификации на всяко приложение. Ние анализираме силата и избираме правилните типове материали от въглеродни влакна-като стандартен модул, междинен модул или ултра висок модул, базиран на желаните изисквания за сила и производителност.

Производственият процес включва също обработка и полиране на ЦПУ, за да се осигурят прецизни размери и гладко покритие.

 

5. Универсалност в индустриите

Универсалността на тръбите за въглеродни влакна на рани от нишки ги прави безценни в широк спектър от индустрии:

  • БПЛА и дронове:Въглеродните тръби намаляват теглото, като същевременно поддържат структурна цялост, подобрявайки ефективността и производителността на горивото.
  • Автомобил:Високопроизводителните задвижващи валове за въглеродни влакна се възползват от леки, най-силни въглеродни тръби и увеличават скоростта.
  • Спортни стоки:Велосипедите, ски стълбовете и валовете са направени с епруветки с въглеродни влакна, които предлагат превъзходна производителност и издръжливост.

Индустриални приложения: От ролки на машини, лагери до роботика, тръбите за въглеродни влакна подобряват ефективността и прецизността в производствените процеси.

 
  • Конструкция: Леки и трайни тръби за въглеродни влакна се използват в структурно армировка и други приложения, изискващи висока якост.

 

Епруветките с въглеродни влакна с рани от нишки трансформират производителността на индустрията, Xinbo Composites персонализира тръбите за въглеродни влакна за вашите проекти, моля, предоставете чертежите и посочете нужните параметри на тръбата.

 

  • Вътре и/външен диаметър
  • Дебелина на стената
  • Дължина
  • Сила (огъване, торсион, компресия и т.н.)
  • Количество
  • Специални изисквания